Useita putkiston korroosionestopinnoitteita ja niiden edut ja haitat
Tällä hetkellä putkistojen korroosionestokäsittelymenetelmät perustuvat pääasiassa erilaisiin kalvosuojaukseen tarkoitettuihin pinnoitteisiin, ja sopivien pinnoitteiden valinta on avain putkistojen korroosionestossa. Seuraavia kymmentä pääpinnoitetyyppiä käytetään yleisesti putkistojen korroosionestossa.
1. Epoksihartsi korroosionestopinnoite.
Epoksihartsikorroosionestopinnoitetta käytetään laajalti putkilinjojen sisä- ja ulkoseinien korroosionestossa. Edut: vahva tarttuvuus, hapon ja alkalin kestävyys, alhainen kutistuminen jne. Haitat: Maalikalvo on helppo jauhettava ja sillä on huono säänkestävyys.
2. Polyuretaani korroosionestopinnoite
Polyuretaanista korroosionestopinnoitetta voidaan käyttää korroosionestoa varten voimalaitoksen painevesiputken sisäseinässä ja öljykentän veden ruiskutuskaivon maanalaisen teräsputken sisäseinässä. Edut: Polyuretaanipinnoitteet kestävät happoa, alkalia, öljyä, vettä ja hankausta
3. Asfaltin korroosionestopinnoite.
Asfalttipinnoitteiden päätarkoitus on maanalaisten putkistojen vedeneristys ja korroosionesto. Käytettäessä maanalaisten putkistojen korroosionestoa se yleensä peitetään lasikankaalla. Edut: Raaka-aineiden hinta on alhainen, ja se kestää laimean hapon ja laimean alkalin korroosiota huoneenlämpötilassa. Maalikalvo kuivuu nopeasti ja sillä on hyvä elastisuus. Haitat: ei kestä orgaanisia liuottimia, haurastuu alhaisissa lämpötiloissa.
4. Urushiol korroosionestopinnoite.
Sitä voidaan käyttää korroosionestopinnoitteena ammoniakkikaasulle, ammoniakkivedelle, kloorikaasulle ja rikkivetykaasulle; Sitä voidaan käyttää myös kosteuden- ja korroosionestopinnoitteena maanalaisille putkistoille. Edut: Raakalakkaan verrattuna se on vähemmän myrkyllistä ja kuivuu nopeasti. Haponkestävyys, alkalinkestävyys, ammoniakin kestävyys, vedenkestävyys.
5. Olefiinihartsi korroosionestopinnoite
Pinnoite on valmistettu pääasiassa hartsista, joka sisältää raaka-aineena eteenin tai propeenin molekyylirakennetta, sekä modifioitua hartsia, täyteainetta jne. Sillä on hyvä veden-, hapon-, alkalin- ja säänkestävyys.
6. Perkloorieteenihartsi korroosionestopinnoite.
Se on pinnoite, jota käytetään laajalti kemiallisissa putkissa estämään ilmakehän korroosiota. Sen haittapuoli on huono tarttuvuus putkiin. Sen tarttuvuuden parantamiseksi sen muokkaamiseen käytetään yleisesti epoksihartsia, ja tietty vaikutus on saavutettu.
7. Kloorattu kumi korroosionestopinnoite.
Yleensä käytetään ilmakehän korroosiosuojaukseen, vaikutus on parempi. Sen ominaisuus on, että se kestää paremmin laimean hapon ja laimean emäksen korroosiota, sillä on hyvä läpäisevestävyys ja palonestoaine.
8. Korkean lämpötilan kestävä korroosionestopinnoite.
Korkean lämpötilan korroosionestopinnoitteet ovat pääasiassa silikonihartsi lämmönkestäviä pinnoitteita, joita voidaan käyttää jopa 500 asteen lämpötiloissa. Edut ovat hyvä vedenkestävyys, korroosionkestävyys ja säänkestävyys. Haittapuolena on huono tarttuvuus, kallis hinta ja lyijyjauhetta sisältävät tuotteet on kuivattava
9.sinkkipitoiset korroosionestopinnoitteet.
Sinkkipitoisten pinnoitteiden korroosionestoperiaate on pääasiassa se, että sinkkijauheella voi olla katodinen suojavaikutus teräsmateriaaleihin, joten se soveltuu veden, meriveden, öljyn ja meriilmakehän korroosionestoa varten, eikä se sovellu käytettäväksi hapoissa ja alkaliset väliaineet.
10. Sementtilaasti.
Sementtilaastia käytetään pääasiassa vesijohtojen vuorauspinnoitteena. Tällä hetkellä on olemassa muunneltuja lajikkeita, kuten polymeerisementtilaasti, jota voidaan levittää putkiin, kuten kuumaan veteen, meriveteen ja viemäriin, ja jotka voivat estää mikro-organismien ja sammalten kasvua. Sen edut ovat taloudellisia ja saastumattomia.
